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第73章 现金牛的精耕细作（第2页）

这块骨头不好啃啊。”

黄耀龙在一旁补充道，他之前也尝试过压价，但效果不佳。

“谈判，不仅仅是压价，更是策略和信息的博弈。”

赵晴鸢自信地笑了笑，“我已经预约了下周与三星电子存储事业部亚太区销售副总裁的视频会议。

我会准备好我们未来一年的采购量预测（当然，会基于乐观预期做一些‘合理放大’）、竞争对手的分析报告（让他们知道我们并非只有他们一个选择）、以及我们启明芯作为全球mp3领导者能为他们带来的品牌背书价值。

同时，我也会暗示，我们正在评估自建部分存储控制Ip的可能性（这是林轩之前提过的一个长远设想，赵晴鸢巧妙地借用过来作为谈判筹码）。

我相信，通过多重施压和利益引导，我们能拿到一个满意的结果。”

林轩欣赏地点点头：“闪存这块，就交给你全权负责。

拿出你在投行时的谈判手段，不用客气。”

“第二个优化重点，是全球物流和仓储成本。”

赵晴鸢切换到另一张图表，上面是复杂的全球货运路线图和仓储费用分析。

“目前我们的产品都是从深圳工厂直接空运到各目标市场，成本高昂，而且效率低下。

随着出货量的增加，这个问题会越来越突出。”

“我的建议是，建立区域性中心仓库。

比如，在美国西海岸（洛杉矶或奥克兰）设立北美仓，在欧洲（荷兰鹿特丹或德国法兰克福）设立欧洲仓。

将大批量货物通过成本更低的海运（对于非紧急补货）或批量空运集中运抵区域中心仓，再通过当地更成熟、更便宜的陆路或区域快递网络分发到各个销售渠道和最终用户手中。

这样不仅能大幅降低单位物流成本（预计可降低20%-30%），还能缩短终端用户的等待时间，提升客户满意度。”

“同时，我们需要引入更专业的第三方物流（3pL）合作伙伴，利用他们的全球网络和信息系统，对我们的库存进行更精细化的管理，实现库存周转率的最大化和仓储成本的最小化。

我已经开始接触几家顶级的国际物流公司，如UpSSupplychainSolutions、联邦快递旗下物流部门等，正在进行方案评估和招标。”

黄耀龙听得连连点头，这些确实是他之前没有系统考虑过的专业领域。

“第三点，也是我认为短期内见效最快的一点，就是深圳生产基地的成本控制和效率提升。”

赵晴鸢的语气变得更加严肃，“老黄，我知道你和驻厂团队为了提升产能付出了巨大努力，值得肯定。

但是，我们不能为了速度而牺牲效率和利润。

根据财务团队对两家代工厂最新一个月的成本审计报告，问题非常突出。”

她列举了一系列数据：远超行业平均水平的Smt物料损耗率、居高不下的成品返修率、混乱的产线物料管理导致的停工待料、以及缺乏优化的流水线平衡带来的工时浪费……“这些问题累加起来，导致我们支付给代工厂的加工费，比我最初根据行业标准估算的，高出了近20%！

这部分成本，正在严重吞噬pioneer的利润！”

“晴鸢，这个……深圳那边的情况比较复杂。”

黄耀龙脸上露出一丝尴尬和无奈，“那些厂的老板都是土办法起家，你跟他们讲什么精益生产、六西格玛，他们根本听不进去。

而且工人流动性大，培训跟不上，硬要推行太复杂的管理体系，我怕会影响现在的生产节奏……”

“我理解本土化的挑战，老黄。”

赵晴鸢并没有直接批评，“所以，我们不能照搬照抄硅谷或者欧洲工厂的管理模式。

但一些基本的、行之有效的管理工具和理念，是必须引入的。”

“下周，我会和你一起去一趟深圳。”

赵晴鸢做出了决定，“我们不搞大而全的改革，就从几个最关键的点入手：第一，强化进料检验（Iqc）和制程关键节点（如回流焊后、功能测试）的质量控制，用数据说话，将不良品尽可能拦截在早期；第二，推行基本的5S现场管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），改善生产环境，减少混乱和浪费；第三，与工厂合作，对几个关键瓶颈工位进行动作分析和优化，提高单点效率；第四，建立更严格的物料领用和库存盘点制度，减少‘跑冒滴漏’。”

“我会让财务团队配合，设计一套与质量、效率、成本直接挂钩的、更精细化的绩效考核和激励方案给代工厂。

让他们明白，帮我们省钱，他们自己也能赚更多钱。

同时，我们也要明确传递一个信息：启明芯需要的是能够共同成长的战略合作伙伴，而不是只会压榨工人体力的血汗工厂。